機台特性
VC系列專為3C金屬零件和模具快速切削加工的需求設計三軸採滾柱型精密線性滑軌設計,加減速反應快,快速進給速度最高可達48m/min(三菱系統)。
高剛性結構設計
三軸滾珠線軌 ,X軸配置6滑塊、 Y/Z軸各配置4滑塊,進給反應快速靈敏,確保最佳動態精度。
三軸螺杆採精密預拉設計,有效抑制因溫升而產生的熱變位確保定位精度與重複精度之準確。
三軸進給採用絕對式定位馬達,提供準確的定位精度。
三軸滾珠螺杆及線性滑軌皆採用自動油脂注油潤滑系統, 精準的給油除節省潤滑油品使用,並可避免切削液發臭問題。
大斜面底盤配合後沖水系統及捲屑螺杆,可有效快速清除切屑。
全密閉式切削防護罩,提供安全、乾淨的操作空間。
主軸採用強制冷卻系統,確保主軸及機器的常溫運作
产品参数
項目 | 單位 | VC1052 |
行程 | ||
X軸 | mm | 1060 |
Y軸 | mm | 520 |
Z軸 | mm | 610 |
從主軸鼻端到工作台的距離 | mm | 115-725 |
工作臺 | ||
工作臺面積 | mm | 1160 X 520 |
工作臺最大荷重 | Kg | 650 |
T型槽(寬度X間距X數量) | mm | 18 X 100 X 5 |
主軸 | ||
主軸型式 | - | 直結式 |
主軸轉速 | rpm | 15000 |
主軸馬達功率(連續/S3-25%) | kW | 9/15 |
主軸錐度 | - | BBT40 |
進給 | ||
快速進給速率(X/Y/Z) | m/min | 36/36/24(FANUC)) |
切削速率 | mm/min | 12000 |
三軸馬達功率(X/Y/Z) | kW | 3.0/3.0/3.0(FANUC)) |
ATC&刀庫 | ||
刀庫型式 | - | 刀臂式 |
刀庫容量 | pcs | 24 |
最大刀徑(相鄰刀/空鄰刀) | mm | 80 / 150 |
最大刀具長度 | mm | 300 |
最大刀具重量 | Kg | 7 |
刀柄 | - | BBT 40 |
拉栓 | - | MAS 407 |
空間及系統需求 | ||
氣壓需求 | kgf/cm² | 6 |
電力需求 | kVA | 30 |
機器淨重(不含選配件) | kg | 5800 |
最大占地空間(寬X長X高) | mm | 4629 X 3743 X 3099 |
配件选购
A. 標準配件 | B. 選擇配件 | ||
1. | FANUC 0iMF Plus 控制器 | 1. | Mitsubishi M80A 控制器 |
2. | 15000 rpm, BBT40, 直結式主軸 | 2. | Heidenhain TNC620 控制器 |
3. | 24刀, BBT40, 刀臂式ATC | 3. | 32刀, 刀臂式ATC |
4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 主軸中心出水 (30bar) |
5. | 切削吹氣 | 5. | 切削油霧裝置 |
6. | 主軸油冷機 | 6. | 油霧回收裝置 |
7. | 切削冷卻液系統 | 7. | 油水分離裝置 |
8. | 自動集中潤滑系統 | 8. | 三軸中空油冷 |
9. | 全密閉式防護罩 | 9. | 三軸光學尺 |
10. | 砲管式前置螺旋排屑系統 | 10. | 電器箱空調冷卻機 |
11. | LED工作照明燈 | 11. | 工件量測 |
12. | 工作指示燈 | 12. | 刀長量測 |
13. | 操作側清潔水槍 / 空氣槍 | 13. | 第四/五軸 |
14. | 後沖水系統 | 14. | 鏈板式鐵屑輸送機 |
15. | 標準水箱&集屑箱 | 15. | 刮板式鐵屑輸送機 |
16. | MPG手搖輪 | 16. | 變壓器 |
17. | 網路及RS-232C介面 | 17. | CE安全規範 |
18. | 電器箱熱交換器 | ||
19. | 基本工具箱 | ||
20. | 水準調整螺栓及基礎塊 | ||
21. | 操作手冊 | ||
22. | 一年機器保固(主軸保固期依主軸原廠為準) | ||
23. | 控制器保固(控制器保固期依控制器原廠為準) |
X,Y,Z行程:800x600x310 mm 选配:800x600x510 mm U轴:±100mm V轴:±100mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:600x400x310 mm 选配:600x400x410 mm U轴:±100mm V轴:±100mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:400x300x255 mm U轴:±60mm V轴:±60mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm 选项 Φ 0.05mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:600x300x310mm 选配:600x300x410mm U轴:200mm V轴:200mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm
X,Y,Z行程:400x300x255 mm U轴:120mm V轴:120mm 使用线直径:Φ 0.1mm ~ Φ 0.3mm 选项 Φ 0.05mm ~ Φ 0.3mm
极佳的坡铣性能。 卓越的表面精加工性能。 90°侧壁铣削。 高转速性能。
Mill 4 系列专门用于在肩铣应用中实现出色的表面质量和更高的材料切除率。该独特设计便于您多次使用(逐步降低),并获得出色结果。从粗加工到精加工操作,Mill 4 系列适用于各种工件材料:钢、铸铁、不锈钢、有色金属材料和高温合金。
一款可用于粗加工和精加工的通用型刀具,刀具设置简单。 非对称刃口分布设计,可减少振刀,加工过程平稳。 坡铣最大角度为3°。 肯纳金属标准规格。
Twelve cutting edges per insert. High-Feed capability.
Drill Fix DFR with rectangular-shaped inserts offer highest stability and feed rates at smaller sizes. X-offset design to adjust diameter size on turning machines and optimise tolerances on machining centres. Drill shipped with insert screws and Torx wrench.
经过退火处理的钢质刀体,在常规及超长钻孔深度加工中具有稳定的钻孔性能,以及超长的使用寿命,即使在苛刻加工条件下仍然有出色的表现。 刚性极好的安装座:KSEM™ 采用四面封闭型刀窝,刀片安装稳固,可以提高钻孔质量并延长刀具寿命。 贯通式冷却性能,冷却剂可到达切削刃附近区域,可以延长刀具寿命,提高钻孔质量并改善切屑排出性能。 刀片尺寸应与安装刀体上的刀窝尺寸一致。对于每种刀窝尺寸,各种刀片直径尺寸都有一个最适合的刀体型号。刀片与刀体的悬伸量每侧不得超过 0.0098” (0,25mm)。可以增加悬伸量,但会降低加工性能,刚性以及排屑性能。我们建议尽可能使用最合适的型号,特别是在加工长切屑材料时。
X、Y、Z三軸行程500x400x330mm,高速精密加工設計三軸採用高速型精密線性滑軌。
X,Y,Z行程:1020x700x500 mm
X,Y,Z行程:750x600x500 mm
X,Y,Z行程:3200x2250x1200 mm